高周波同步熔断机,同步熔断高周波机使用说明书

2018-03-12 11:53:24 djpxh

高周波同步熔断机,同步熔断高周波机使用说明书

高周波机,高频热合机,超声波焊接机,热板焊接机及自动化设备生产商!启奥机电

 

一、高周波同步熔断机,同步熔断高周波机简介
1、适用范围:
适用于PVC、PET、PP等各种环保塑料片材,压痕、折盒及牙刷包装,吸塑包装,并同时熔断带有布底塑料片,如汽车用合成皮革透明板,门板扶手,商标,手表带,皮带,手机套,数码相机套等等。

二、高周波同步熔断机,同步熔断高周波机整机特点:
1、输出力强大
    本机采用的频率为27.12MHZ符合国际工业频率标准,特殊的控制回路,可避免操作不当,能够在最短熔接产品,提高质量。
2、 高灵敏火花保护装置
    当火花产生时,能够自动切断高周输出,使模具损坏降到最低,当输出电流过高时,能够自动切断高周输出,从而保护电子管,振荡桶,整流器。
3、高效机种
   在使用本机处理各种类型塑料制品皆能发挥性能,不会因操作的熟练而降低品质及安全性。    
                                       
三、高周波同步熔断机,同步熔断高周波机基本工作原理
    本机属高频设备,由电子管自激振振荡器产生高频电磁场在被加工的物品中促进分子流动碰撞发热而达到熔接目的,主要是高频电诱导物质中的分子产生碰撞而发热渗透。

四、高周波同步熔断机,同步熔断高周波机机电特色:
    本设备针对需要制造更多不同种类的PVC、PET、APET等塑料产品而设计的更新机种,更完美的性能以适合现代工业的需要。
1、强出力、高性能:采用共轴振荡器,特别的设计,使同调器出力更强。
2、电子易插式定时器:自动控制时能够准确地控制各部分时间调整灵活。
3、本机采用双压力式增压气缸,能够熔接后减少移位冲断的复杂工序,使熔接切断能够同步完成。
4、熔接压力,切断压力无级调整更好地适合各种大小模具使用。

五、高周波同步熔断机,同步熔断高周波机功能说明
1、高压开关:用来控制高周波输出,在校模具时,必须关闭该开关,工作时再打开。
2、延时时间制:用来调节机器上模下压工作件时间长短,调至适当时间以保上模同工件接触平整,以防止因模具未接触到工件而释放高周,从而影响熔接效果。
3、熔接时间制:根据工件大小所需要的熔接时间进行调节设置。工作一段时间后,可适当减少熔接时间。
4、定型时间制:该时间制是在高周熔接后,模具停留在工件上的定型时间,一般调节在05~1.0秒之间即可。
5、屏流表:显示高周输出时的爬升电流。若爬升指标超出该表极限,必须关闭高周开关,将高周调小,以保正常工作。
6、手动/自动:在产品熔接、切断确认后,方可打开,实现自动操作。
7、计数器:每工作一次会自动计数一次,可累计或清零重计。
8、试模开关:在安装模具时调整模具平行。
9、工作电源开关:启动或停止主机工作,开机后10分钟再工作。
10、温控器:调节发热温度高低,一般设置在110℃左右。
11、接地回路器:工作时必须保证铜片圈接地(接触转盘或推盘)。
12、转盘(推盘):工作台面,用于放置下模。

六、高周波同步熔断机,同步熔断高周波机操作程序
1、介绍
1生产操作:
单头机两个工位,操作员只需放入产品,按前进开关推盘就会自动进入工作模具头下,模具就自动下降、加热、上升、全部过程简便安全。
2输出力的调校:
采用特有低损失的同轴振荡器,可以随时因模具大小及胶料厚薄
而调较输出力强弱。使操作高周波机时不做成干扰电讯,不是其
它牌子可以比较。出力的调校亦可配合时间制,可最大出力,在
最短时间内熔接产品,提高生产量。
3保护装置:
限流保护,当输出力调校过大时,会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏。火花保护:在工作过程中,如果
模具产生跳火现象,保护器会切断输出,模具亦自动上升、离不开产品,使模具不致跳火而损坏。紧急制:在工作过程上,可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。
热度恒温
本机除有高周波加热外,还有2000W发热线及恒温器使模具预热加快熔接时间及消除跳火现象。
2、装置说明
① 摆放位置
本机应远离会产生高温的物体,亦应避免潮湿或易受雨水,灰尘等物侵入的地方,以免引起本机内的电子零件烧毁及漏电。由于机内产生热量(变压器、振荡器)应选择通风良好之外摆放本机,若必须把本机放置于墙角,应与墙角有5寸的空位,以利于散热。
② 电源供位
本机电源:AV220V单相或380V三相。输入电源7KVA应在电机外装有30A电源开关与保险线.本机必须装置地线,否则会有漏电现象。
③ 气压供应
本机机械动作需要压缩空气的推动,故需另备有10HP以上的空气压缩机。
④ 电子管装置
放入电子管,对好登丝位置,以紧固定电子管螺丝、登丝螺丝、栅及镙母。
3、操作说明
① 另附图
② 为确保安全,请注意以下机项:
㈠请先清楚明白本机的具体操作程序,才可使用本机。
㈡在工模升降及加热时,请勿触摸模具及加热板,以免烫伤。
㈢接地回路器要接地,否则转盘会有漏电现象。
㈣在调模时,请先关上高周波开关制及自动开关制。
㈤电机上禁止放置液体物体,以免流进机器内产生故障。
㈥在机器使用后,请关闭高周波开关及自动开关,再让工模紧压转盘,并切断压缩空气的输入,关上电源。
③打开电源开关后,电子管得预热10分钟,才能使高周波输出。
④输出前测试
开关高周波开关制开自动开关制,设定时间:
下降时间(约2秒)高周时间(约2秒)切断冷却时间(约0.5秒)摆动推盘到位,上下模对齐,接地回地器压紧推盘,以免有漏电现象。       
⑤发热器的调校一般设定110°C左右,发热指示灯亮表明模热度不足,灯减后才作高周波加热操作。
调校高周输入力
将同调器指针加归“0”位,推好胶料旋动转盘;
模具下降时(应为压紧胶料另加0.5秒)
高周输出时应在0.2-0.9A(如无指示表明振荡电路有问题)改变同调器刻度0-100电流指示随着上长,检视熔接效果,否则重复操作过程(调校时勿过急过大,以免引起过流及跳火现象)
由于模具的大小高周时间与输出强弱相应调整,输出力超强或模具面积越细,输出高周时间应越短,反之则加长高周时间。
⑥ 调校模具平行:
请先关闭高周波开关制及自动开关制,再开动电源开关。按支上升制(红色)让汽筒回收至最高位置,摆动转盘,触发微动开关。使转盘下降平贴铝板。把上模具直接锁紧于发热板上,压紧底模。放松模具平行螺丝及平行螺母。接动下降制使工模平底模,然后再“点”动上升制,使上压板离开发热管器及工模约1/4寸。锁紧平行螺丝、平行螺母。接地回路器的安装:挡动下降制,压紧下模再调接地回路器的位置压紧转盘。接动上升制使气筒升至最高位及转盘上升离开铝板。
4、加工选料
㈠本机以熔接各种形状的聚乙烯(PVC)塑料制品为主,还有聚流胺(NYLON)聚氨基甲酸脂(POLYURE THANE)等等。
㈡模具材料:用铜材、铝材、锌材制造。
㈢绝缘材料的选择:
一般采用绝缘布,其它材料有:绝缘纸、绝缘胶布、玻璃片、铁氟龙、薄电木板、马以拉等。
5、保养说明
   高周波加热时,模具与胶料必须保持清洁,否则会产生跳火现象,如有,检模模具是否烧坏,如有缺口必须补修,如模具不清洁用洗模水(天拿水)清理。接地线铜片经常受压易损坏,如有换之。压缩空气的水份与积存于水瓶内,每次使用机器前请排除水瓶内的积水。油雾器内的润滑油若低于指示线,须加上专用油(润滑油应采用腐蚀性的油剂如积架(PS-5)机器内应每月清理灰尘一次(特别振荡器内的积尘)。机械活动部份必须二至三个月加油一次。

6、高周波同步熔断机,同步熔断高周波机检修说明:

序  号

故障现象

检查步骤

检查方法

1

风机不运转

①输入电源线性断

②风机损坏

量输入电压220V

检查风机线圈是否烧坏,风叶转动是否灵活。

2

推盘不动

①机头未上升到

②推板停止在中位

③电机损坏

 

察看气压计数4KG-6K气喉有无查看原因。

检查电机

3

气缸不能推

动工模下降

①转盘触发咪高制故障

②下降时间制损坏

③气筒损坏

④电磁阀损坏

⑤继电器损坏

检查触点位及测试咪高制

更换证明是否损坏

接气源测试

直接边220V电测试

更换检查

4

当高周波输出时电

机立即切断输出工

模亦马上回升

①工模跳火

②输出电流过大

③火花器损坏

④输出电容片短路

⑤高压接地

⑥电子管损坏

检查模具是否烧坏

减少高周输出刻度

检查PL5557器是否损坏,火花对

地电压有无25V

查看电容片是否短路,查300P电容有无短路

高压铜片有无接触地换管

5

电流表计超过1.6A

电机不能切断输出

①继电器损坏

②可变电阻烧毁

 

互换看有无损坏

测量电阻力是否正常

6

工模跳火

①输出力过大

②模具热力不足

③模具与熔接不平行

④气压不足

减少输出

察看发热器指示灯是否亮起,如亮起表明温度不足(指示140°C左右)看上下模是否骑劫平行

正常为4KG-6KG。

7

无高周波输出

①灯丝变压器损坏

②高周变压器损坏

③栅电阻烧毁

④电子管损坏

变压器输入220V输出6.3

输入220V,输出7500V

量电阻是否正常

换管

8

加高周后工

模不能上升

①上升时间制损坏

②继电器损坏

③电磁所制损坏

④气筒损坏

更换

更换

接220AC检查

接气源看推出及回收是否正常

9

发热器无

热力输出

①发热线烧毁

②恒温器损坏

量发热线的电阻

更换温控器


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