超声波花边机

花边机器又称超声波花边机、超声波压花机,安全,易于操作;可进行直线和弧线熔接。能满足熔接产品的防水、密封、抗菌等功能要求,匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观,是一种高效的缝合、压花设备.主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等,加工产品具有水密性好,生产效率高,不用针线辅料,熔切面平滑无毛边,手感好等特点。超声波花边缝合机广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口

  • 型号: QO-2020F

            花边机器又称超声波花边机、超声波压花机,安全,易于操作;可进行直线和弧线熔接。能满足熔接产品的防水、密封、抗菌等功能要求,匹配的花轮可提高熔接产品的结实与美观,是一种高效的缝合、压花设备.


主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等,加工产品具有水密性好,生产效率高,不用针线辅料,熔切面平滑无毛边,手感好等特点。超声波花边缝合机广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩(杯型口罩、平面口罩、立体口罩等)等行业。
超声波花边机,采用最新超声波技术,广泛应用世界名牌原器件,具有技术先进,结构合理,运行可靠,操作方便等

设备参数

功率:1400W/1600W/2000W
频率:20KHZ
电压:50/60HZ 220VAC/ 10A
外型尺寸:1200*550*1200MM

重量:150KG

机器各部功能说明

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1)调整螺帽: 限制气缸行程长短距离。
2)压轮气缸: 控制压轮上升和下降。
3)压轮开关:压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降(如下图1),再单击压轮上升。(如下图2)
高周波机,超声波焊接机,热板焊接机及自动化设备生产厂家!启奥
4)模架: 固定花轮。
5)花轮: 缝合,裁切加工件之模具。
6)冷却风扇: 散热振动子温度,使其能长时间工作。
7)花轮气缸: 控制花轮上升和下降。
8)机头: 固定花轮的传动机构。
9)气压表: 表示花轮加在工件上的压力气压。
10)气压阀: 依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1~10Kg/cm²;之间。(如右图)
气压阀气压阀
 11)台面板: 加工工件的平台。
12)发振箱: 控制机台的动作程序。
13)振筒: 固定振动子与钢模。
14)机架: 支撑机台本体。
15)脚踏板: 在右脚位置,控制花轮和钢模的运转。
16)花轮踏板:在左脚位置,控制花轮升降。

发振箱特殊说明

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1) 振幅显示器:
其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮,能使读数变化。一般调整到50以下。
2)电流表:
指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4~0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0~2.5A。
3)功率输出:
调整输出功率大小,调到不同的文件位,电流表读数会有变化。
4)上模速度:
调整花轮转速高低。数字越大转速加快,速度越快;反之速度降低。
5)下模速度:
调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快;反之速度降低。
6)手动/自动开关:
打到自动档位,花轮和钢模自动运转;打到手动开关,花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的,踏下脚踏板花轮和钢模开始工作,松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。
7)超载指示:
红色指示灯亮,表示设备超载。此时应该立即停机,检查原因待故障排除后,方可继续工作。
8)音波调整:
调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮,振幅表读数会改变,前已有述,正常读数一般在50以内。
9)音波测试:
功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1~2秒钟,看超载指示灯是否亮,振幅表、电流表读数是否在正常范围内。
10)电源开关:
控制整机电源。开关自带红色指示灯,打开时红色灯亮。


设备故障与排除

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电路控制系统故障分析

故障现象
原因分析
当系统出现故障时熔断器熔断
1.电源线短路
2.机内电器出现故障

3.线路板滤波器损坏

焊接时熔断器熔断
熔断器太小
当电源开关接通时
电源指示灯不亮
1.电源没有接上
2.电源线断线

3.电源开关损坏

4.熔断器熔断

5.变压器损坏

电源指示灯亮,但风扇不转
风扇马达损坏
花轮转动时,超声波没有同步起动
1.超声波发生器故障
2.触发开关损坏

超声波能够发射到模具,但振幅指示表不指示
振幅指示器坏
有轻微触电感
1.接地不正确
2.电源线包皮破损

超声波能量不够
1.花轮速度和花轮压力调节不正确
2.气压调节不正确

3.焊接零件的材料改变

4.电源电压波动大

5.气缸或管路损坏

6.接地不正确

7.气压不稳定或过低(检查滤清器和管路)

8.钢模和变幅杆不匹配

9.焊接区域有印刷图案或油脂

10.频率调整控制在不正确位置

超载指示灯不亮
1.热断电器,已经动作
2.桥式整流器坏

3.保护监控系统中心的继电器坏

4.保护监控系统坏

5.主电器板坏

缝合故障与排除

故障现象
排除方法
缝合或焊接不足
调低花轮速度
增加振幅(更换变幅杆)

增加压力

缝合或焊接过量
调高花轮速度
减少振幅(更换变幅杆)

减少压力

焊件接合面不坚固
增加压力
增加振幅(更换变幅杆)

焊件接合面焊接不均匀
检查焊件的大小(上下是否吻合)
加垫片于底模

重新设计底模或焊头

在焊接时检查焊件有否移动

检查焊件与底模是否接触恰当

系统出现过荷
调整花轮与钢模的水平度
检查花轮是否受损

检视钢模平面是否凹陷


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